1.Raw Material tarieding:Materialen foar it meitsjen fan PVC-korrels binne PVC-hars, plasticizers, stabilisatoren, smeermiddelen en oare tafoegings.Dizze materialen wurde soarchfâldich mjitten en taret neffens de winske formulearring neffens de easken fan klanten.
2.Mixing:Grûnstoffen wurde mingd yn mixers mei hege snelheid om in unifoarme blend te garandearjen.It mingproses omfettet typysk sawol droech mingjen as ferwaarming om in homogeen mingsel te berikken.
3.Komposysje:De mingde grûnstoffen wurde dan yn 'e extruder fied, wêr't se smolten en gearstald wurde.De extruder ferwaarmt it mingsel nei in spesifike temperatuer, wêrtroch't de PVC-hars smelt en de tafoegings goed mingje.Dizze stap is krúsjaal foar it berikken fan de winske eigenskippen fan it definitive produkt.
4.Extrusion:It smelte PVC-mingsel wurdt twongen troch in die om trochgeande stringen of lekkens te foarmjen.De foarm fan 'e die bepaalt de foarm fan it ekstrudearre produkt.
5.Cooling:De ekstrudearre PVC-strings as blêden wurde rap koele, meast yn in wetterbad, om se te ferstevigjen.Dizze koelstap helpt by it behâld fan de foarm en yntegriteit fan it materiaal.
6.Pelletizing:It ôfkuolle PVC-materiaal wurdt dan yn lytse korrels of pellets snijd.Dit kin dien wurde mei ferskate soarten pelletisearjende apparatuer, lykas strandpelletizers of die-face pelletizers.
7.Screening en klassifikaasje:De PVC-korrels wurde screened om alle te grutte as ûndermaatse dieltsjes te ferwiderjen.Dizze stap soarget derfoar dat de korrels unifoarm binne yn grutte en foarm.
8.Ferpakking:De definitive PVC-korrels wurde droege en dan ynpakt yn sekken, konteners, as bulk opslachsystemen foar distribúsje en ferkeap.
9.Kwaliteitsbeweitsing:Yn it hiele produksjeproses wurde maatregels foar kwaliteitskontrôle útfierd om te soargjen dat de PVC-korrels foldogge oan de fereaske spesifikaasjes.Dit omfettet testen foar fysike eigenskippen, gemyske gearstalling en oare relevante parameters.
Post tiid: Jul-11-2024
