Understanding Plastic Extrusion

Understanding Plastic Extrusion

Plastic extrusion wurdt faak brûkt yn de hjoeddeiske keunststof yndustry omdat it is maklik beskikber en maklik om mei te wurkjen.De plestik extrusion proses giet it om it smelten fan plestik materiaal, twingt it yn in die te foarmjen it yn in trochgeande profyl, en dan snije it nei lingte.It proses is in goede kar foar applikaasjes dy't fereaskje in einprodukt mei in konstante dwerstrochsneed.De lege kosten en hege produksje tariven meitsje it in mienskiplike produksje kar foar produkten lykas piping, plestik sheet, waar stripping, wire isolaasje en adhesive tape.

 

Plastic Extrusion Supplies

Foar it begjin fan it plestik-ekstruderproses moatte de juste masines en foarrieden wurde krigen, spesifyk in plestik-ekstrudermasine.Dit apparaat is in frij ienfâldige masine dy't fasilitearret it extrusion proses fan begjin oant ein.De wichtichste komponinten fan in plestik extruder omfetsje in hopper, barrel, screw drive en screw drive motor.
De twadde wichtichste komponint is de rauwe thermoplastic materiaal bedoeld foar extrusion.De mearderheid fan extrusion operaasjes fertrouwe op hars plestik (lytse solide kralen) om te tastean foar ienfâldige laden en flugge smelten tiden.Algemiene plestikmaterialen dy't brûkt wurde yn it ekstruderingsproses omfetsje polystyrene mei hege ynfloed (HIPS), PVC, polyetyleen, polypropyleen en ABS.
De lêste komponint nedich foar plestik extrusion is de die.De die tsjinnet as de skimmel foar it plestik - yn plestik extrusion, dies tastean foar even trochstreaming fan it gesmolten plestik.Dies moatte typysk op maat wurde makke en kinne ekstra levertiid fereaskje foardat it fabrikaazjeproses begjint.

PVC-extrusion-skaal
blauwe ferbiningen foar extrusion

Spesjaliteit Plastic Extrusion prosessen

In protte applikaasjes easkje spesjalisearre ekstruderingsprosessen om adekwate resultaten te krijen of it produksjeproses te fersnellen.Algemiene spesjaliteit-ekstruderingsprosessen omfetsje:

Blown film extrusion:Wurdt brûkt om plestikfilmprodukten te meitsjen lykas boadskippen en tassen foar opslach foar iten.

Co-ekstrudering:Ferskate lagen wurde tagelyk ekstrudearre.Twa of mear extruders feed ferskate soarten plestik yn ien extrusion holle.

Over jassen:Extrusion wurdt brûkt om in item te coaten yn beskermjende plestik coating.Eksterieur wire en kabel jacketing is de meast foarkommende tapassing fan overjacketing.

Tubing extrusion:Fergelykber mei tradisjonele extrusion, útsein de die omfiemet ynterieur pins of mandrels te fasilitearjen de produksje fan holle plastic materialen.

 

It Basisproses fan Plastic Extrusion

It plestik extrusionproses begjint mei it pleatsen fan rau hars yn 'e hopper fan' e extruder.As de hars gjin additieven hat dy't nedich binne foar de bepaalde tapassing (lykas UV-ynhibitoren, anty-oksidanten of kleurstoffen), dan wurde se dan tafoege oan 'e hopper.Ien kear op it plak wurdt de hars typysk swiertekrêft fiede troch de feedkeel fan 'e hopper del yn' e barrel fan 'e extruder.Binnen it barrel is in lange, draaiende skroef dy't de hars nei foaren yn 'e loop fiert nei de die.
As de hars beweecht mei binnen it barrel, wurdt it ûnderwurpen oan ekstreem hege temperatueren oant it begjint te smelten.Ofhinklik fan it type thermoplastyk kinne barreltemperatueren fariearje tusken 400 en 530 graden Fahrenheit.De measte extruders hawwe in barrel dy't stadichoan tanimme yn waarmte fan it laden ein oan 'e feed piip te skeakeljen stadichoan smelten en minimalisearje de mooglikheid fan plestik degradaasje.
Sadree't de smelte plestik berikt it ein fan 'e barrel, it wurdt twongen troch in skerm pack en fieden yn' e feed piip dy't liedt ta de die.It skerm, fersterke troch in brekplaat fanwege hege druk yn 'e loop, tsjinnet om fersmoargingen te ferwiderjen dy't yn' e smelte plestik oanwêzich wêze kinne.De porositeit fan it skerm, oantal skermen, en oare faktoaren kinne wurde manipulearre oant unifoarme smelting foarkomt as gefolch fan it juste bedrach fan efterdruk.
Ien kear yn 'e feedpipe wurdt it smelte metaal yn' e dieholte fied, wêr't it koelt en ferhurdet.Om it koelingsproses te fersnellen krijt it nij foarme plestik in ôfsletten wetterbad.Yn it gefal fan plestik sheet extrusions ferfange koelrollen it wetterbad.

13
fleksibel_plastic_extrusions-21

Post tiid: okt-25-2021

Main Applikaasje

Ynjeksje, Extrusion en Blowing Molding